Finden Sie schnell linearantrieb spindel für Ihr Unternehmen: 43 Ergebnisse

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Frässpindel nach Kundenwunsch her Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik

GMN Frässpindeln sind in Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen bei der Zerspanung im Automobilbau, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik immer die erste Wahl. GMN Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln sind unverzichtbar für eine hocheffektive Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Ob Aluminium, Stahl oder Titan, die Spindeln sind für jede Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Drehzahl optimal ausgelegt. Mittels Öl-Luft- oder Fett-Dauerschmierung wird eine betriebssichere Funktion der Spindellagerung realisiert.

Spindelantriebe werden verwendet, wenn eine lineare Bewegung erforderlich ist. Es gibt verschiedene Auswahlmöglichkeiten wie Kugelgewindetrieb oder Trapezgewindetrieb, angetriebene Spindel oder angetriebene Mutter, Selbsthemmung oder optimaler Wirkungsgrad. Wir bieten auch Anschlussmaße und Sonderausführungen nach Ihren Wünschen an. Sie finden weitere Informationen zu unseren Spindelantrieben auf unserer Website.

Der TRS-Spindel-Lineartisch von Tolomatic in geschlossener Ausführung für xyz- Systeme mit bis 1,1m Hub und 615 Traglast Der TRS-Twin-Profilschienen-Lineartisch in geschlossener Bauweise ist von Grund auf stabil und präzise konstruiert. Er ist in den Größen 100 und 165 erhältlich und kann Lasten bis zu 615 kg handhaben. Zur Maximierung der Konstruktionsflexibilität ist der TRS-Aktuator beim Hub frei konfigurierbar, um den Platzbedarf der Maschine insgesamt zu minimieren. Der Aufbau von xy- bzw-xyz-Systemen ist bereits vorbereitet und es werden kein weiteren Montageplatten benötigt. Die kolbenstangenlosen, spindelgetriebenen Linearaktuatoren Tolomatic TRS können für Anwendungen eingesetzt werden, die zwei- oder dreiachsige Lineartisch-Konfigurationen erfordern, wie z. B. Bearbeitungszentren, Laserpositionierung, kollaborative Roboterbewegungen, Bohren, Schneiden, Pick-and-Place, Materialhandhabung und mehr. Die generellen Eigenschaften der TRS Linearantriebe: 2 Baugrößen: TRS 100 und TRS 165 Rollengewindetrieb ± 0,0102mm/300mm oder Kugelgewindetrieb ± 0,051mm/300mm Kraft bis 2,5kN Traglast bis 492kg bzw. 615kg Hub bis 750mm bzw.1.100mm Geschwindigkeiten bis zu 863mm/sec bzw. 910mm/sec anpassbare Motormontagehalterung, Inline- oder Parallel-Motormontage hohe Lebensdauer

Riemengetriebene Schleifspindel zum Außen- und Innenrundschleifen; mit variabler Werkzeugaufnahme Die riemengetriebenen Schleifspindel eignen sich für das Außen- und Innen-Rundschleifen auf Schleifmaschinen. Unsere Schleifspindeln sind standmäßig mit Fettdauerschmierung versehen. Wir können sehr flexibel auf ihre individuelle Wünsche/Anforderungen eingehen. Die Schleifspindeln mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen ausgeführt sein. HSK, Innenkegel, Außenkegel oder eine individuelle Aufnahme kann in die Spineln integriert werden. Unsere Qualitätsspindeln zeichnen sich aus durch -radiale und axiale spielfreie Lagerung -wartungsfreie Fettdauerschmierung -funktionelle Labyrinthabdichtung -hohe Standfestigkeit -optimalen Rundlauf bei hoher Laufruhe

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax: 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 370 V Strom: 37.00 A Drehmoment: 27Nm Frequenz: 511 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 20 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: PTC - 110 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Diese Einheiten bestehen aus Elektromotor mit Schneckengetriebe, Spindel und Spindelmutter. Bei der Ausführung mit rotierender Spindel wird die Spindel angetrieben und die Spindelmutter bewegt sich axial. Dagegen wird die Spindelmutter bei der Ausführung mit stehender Spindel durch das Schneckengetriebe angetrieben und die Spindel bewegt sich axial relativ zum fest montierten Getriebe.

Lineareinheiten, Unsere bürstenlosen Linearmotoren mit Direktantrieb machen Schluss mit Spiel, Aufwickeln, Verschleiß und Wartung und erzeugen ein maximales Drehmoment und eine hohe Beschleunigung. Lineareinheiten Unsere bürstenlosen Linearmotoren mit Direktantrieb machen Schluss mit Spiel, Aufwickeln, Verschleiß und Wartung. Verlassen Sie sich auf unsere bürstenlosen Rotations- und Torquemotoren, wenn Sie ein maximales Drehmoment und eine hohe Beschleunigung in einem kompakten Design benötigen. Unsere Linear- und Rotationsmotoren basieren auf über 50 Jahren Erfahrung in der Motorenkonstruktion und -herstellung und bieten schnelle Geschwindigkeiten und einen hohen Durchsatz für industrielle Automatisierungslösungen und Fabrikautomation auf der ganzen Welt.

Die LIN-Module sind Zahnriemengetriebene Positioniersysteme, die Linearbewegungen mit programmierbaren Wegen und Geschwindigkeiten ausführen können. Kurzbeschreibung: Die LIN-Module sind Zahnriemengetriebene Positioniersysteme, die Linearbewegungen mit programmierbaren Wegen und Geschwindigkeiten ausführen können. Innerhalb der Alu-Körper verlaufen Kugelumlaufführungen. Durch die Kombination mehrerer LIN-Module können mehrachsige Robotersysteme flexibel an unterschiedliche Aufgaben angepasst aufgebaut werden. Es stehen Baugrößen für Belastungen von 1 kg bis über 400 kg zur Verfügung. Je nach Anforderung können die Einheiten ohne Motor und Getriebe, mit Schrittmotor (SM) oder mit EC-Motor (EC) geliefert werden. Für die Varianten mit Motor sind Steuerungen vorbereitet. Verfügbare Ausführungen: • Einzelachsen, Synchronachsen, oder Stützachsen • Mit Antriebswelle nach Kundenvorgabe • Mit Getriebe-/Motorflansch nach Kundenvorgabe • Inkl. Planetengetriebe und Schritt-, bzw. Servomotor (gebremst/ungebremst) • Variable Schlittenplattenlänge • Variable Hublänge (Standardhublänge bis 5000mm) • Rostarme Ausführung möglich • Inkl. Befestigungsmaterial • Inkl. Sensorik (mechanische oder induktive Näherungsschalter) • Wartungsarme Ausführung Anwendungsbereiche: Der Einsatzbereich von Linearmodulen liegt hauptsächlich im Sondermaschinenbau. Egal ob es sich um einfache Zuführ-, Bestückungs- und Entnahmemaschinen, oder um eine komplette modulare Fertigungsstraße handelt. Linearmodule wurden bereits für all diese Zwecke eingesetzt.

SL2 ist das ideale Linearführungssystem für alle Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Typischerweise wird es im Nuklear-, Lebensmittel-, Medizin- und Wissenschaftsbereich eingesetzt, wo lange Lebensdauer und nahezu 100%ige Wartungsfreiheit gefordert werden. • Führungsschienen aus Edelstahl für maximale Beständigkeit gegen Korrosion und Abrieb. • Geringe Reibung und geschmeidiger Lauf. • Arbeitet auch in den rauesten Bedingungen zuverlässig. • Mit oder ohne Schmierung einsetzbar. • Breites Spektrum an Schmierstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche verfügbar (Nahrungsmittel, Nuklear, hohe und niedrige Temperaturen, Vakuum). • Miniaturausführungen bei begrenzten Platzverhältnissen lieferbar. • Arbeitet zuverlässig bei Anwendungen im Nassbereich.

Linearführungen mit Rollen, Kugeln oder Nadeln Umlaufkörper mit Kugeln, Rollen, Nadellager oder Nadelkäfigen

Durch die Vielfalt der Lineareinheiten und Linearachsen von ANT-Antriebstechnik GmbH, können nahezu alle Anforderungen abgedeckt werden, die heutzutage an eine moderne Handlingsanlage gestellt werden. Lineareinheiten bilden in vielen Automationsanlagen die Basis für schnelles und präzises Handling. Ob Lineareinheiten mit Zahnriemen, Zahnstange oder Kugelgewindetrieb eingesetzt werden, hängt maßgeblich von den Aufgaben ab, die an die Anlage gestellt werden. Mit Lineareinheiten von ANT-Antriebstechnik sind Sie immer auf der sicheren Seite. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Projektierung Ihres Systems. Eine Vielzahl von Mehrachsanlagen und Portalen wurden bereits mit Lineareinheiten aus unserem Haus realisiert. Erfahren Sie mehr über das gesamte Linear-Programm und holen Sie sich Ihr individuelles Angebot.

Linearachsen – Wirtschaftliche Komplettlösung ohne zeitintensive Eigenkonstruktion Aufwendige, zeitintensive Eigenkonstruktionen ersetzen wir durch kompakte, wirtschaftliche Linearachsen bzw. Positioniersysteme verschiedener Hersteller. Wir unterstützen Sie bei der richtigen Dimensionierung Ihrer Systeme und suchen nach dem optimalen Modul für die Positionierung, Zuführung, das Heben und Verstellen. Zahnriemen-, Spindel- Pneumatik- und Linearantriebe – Sie stellen die Aufgabe, wir finden die Lösung.

SPN konstruiert und fertigt Linearaktuatoren speziell nach Kundenwunsch. Wir sind in der Lage auf besondere mechanische Belastungen, sowie auf besondere Wünsche im elektronischen Bereich einzugehen. Die kompakte Linearantriebseinheit besteht aus einem permanenterregten Synchron-Linearmotor mit hoher Dynamik und minimalen Verlusten. Der Antrieb hat eine Auflösung von 5 μm und eine Dauerkraft von 130 N (Fmax = 430 N) bei einer Dauerverlustleistung von 87 W. Erhältlich für einen Verfahrweg bis zu 0,80 m.

Bei Ihrer ghv finden Sie das richtige Achssystem – ob für sehr hohe Geschwindigkeiten, für hohe Positionier- und Wiederholungsgenauigkeit oder bei beschränkten Platzgegebenheiten. In unserer Produktauswahl bieten wir zahlreiche Komponenten, die die Lösung Ihrer individuellen Aufgabenstellung in der Lineartechnik ermöglichen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Beratung und Auslegung des für Sie passenden Linearsystems. Unten stehen Ihnen Kataloge zum Download zur Verfügung, in denen Sie sich einen ersten Überblick über unser Produktportfolio verschaffen können. Im Anforderungsbereich für sehr hohe Geschwindigkeiten von bis zu 10 m/s eignen sich unsere Lineareinheiten mit Zahnriemenantrieb. Für sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeiten von bis zu +/- 0,01 mm bieten wir Lineareinheiten mit Präzisions-Kugelgewindetrieb. Bei beschränkten Platzgegebenheiten bieten unsere Kompaktschlittensysteme mit integriertem Antrieb die perfekte Lösung für Anwendungen auf kleinstem Raum.

Wir fertigen für Sie Antriebswellen Schneckenwellen und vieles mehr. Fragen Sie Ihren Bedarf an wir erstellen Ihnen gerne ein kostenloses und unverbindliches Angebot.

Hubkraft von 2 Kn bis 100 kN Mit stehender und rotierender Spindel. Mit Trapezgewinde- oder Kugelgewindetrieb. Viele Zubehörteile.

Haydon Kerk bietet vorgefertigte und kundenspezifisch anpassbare Lösungen für mehrachsige Positionieraufgaben und nutzt eigene Standardtechnogien im Bereich der Aktuatoren und Linearführungen Leistung in einem ultrakompakten 2-Achsen-Design Der Haydon Kerk Z-Theta wurde für die einfache Integration in OEM-Baugruppen entwickelt und bietet eine lineare + rotierende Punkt-zu-Punkt-Bewegung auf kompaktem Bauraum. Im Gegensatz zu eigner Entwicklung auf Basis einzelner Komponenten von verschiedenen Anwendern, ist Z-Theta eine modulare „Bolt-In“ -Baugruppe. Das kompakte koaxiale Design erfordert einen geringen Platzbedarft Einfache Design-Integration Das vorgefertigte modulare Design reduziert die Lieferkette und die Zeit bis zur Markteinführung Konfigurations-Optionen optimieren die Performance für bestimmte Anwendungen Kompatibel mit einer Vielzahl von Treibern und Controllern.

Kugelgewindespindel, Kugelgewindemuttern, Flanschlager, Lagerböcke, Spannblöcke, Wellenkupplungen Antriebselemente von Isel zeichnen sich durch ihre hohe Verfahr- und Positioniergenauigkeit aus. Die isel Kugelgewindespindeln sind hochwertig, präzise, verschleißfest und Made in Germany. Die Kugelgewindemuttern und Kugelgewindespindeln gehören zur Kernkompetenz vom Hersteller Isel. Die Antriebselemente werden in gerollter Ausführung gefertigt, dadurch sind sie deutlich günstiger als geschliffene Kugelgewindespindeln, eigenen sich aber trotzdem für viele Einsatzgebiete. BERATUNG Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de

Mechanische Kraftspannspindel MSP / MSPD - sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • maximale Betriebssicherheit - hohe Steifigkeit • Spannhubkontrolle • sehr einfache Bedienung und Montage • geringer Wartungsaufwand Artikelnummer: MSP / MSPD Nennspannkraft: 100 - 500 kN

Linearer potentiometrischer Wegaufnehmer, Messbereiche 10 - 50 mm, kompakte Form für platzsparende Montage, doppelte Gleitlager, sehr gute Wiederholgenauigkeit ±50μm, Rückstellfeder Federvorgespannte Wegsensoren werden sehr häufig in Qualitätsüberwachungsanlagen verwendet. Weitere typische Anwendungen sind Nachführeinrichtungen an Kameras.

Als Kunde profitieren Sie von unserem Knowhow und unserer Flexibilität. Wir übernehmen für Sie die Komplettfertigung von Weißmetall-Gleitlagern (inkl. isolierter Lagerschalen) bis zu einem Bohrungsdurchmesser von 800 mm. Auf dem Gebiet der Einzelanfertigung sind wir ein starkes Team von Spezialisten – unsere umfassende Beratungskompetenz ist Ihr Gewinn. Wir stellen die von Ihnen gewünschten Produkte schnell, flexibel und zuverlässig her. Nach Ihren Wünschen und Anforderungen fertigen wir Drehteile und Gleitlager für Großtransformatoren, Papiermaschinen und Kleinwasserkraftanlagen. Egal ob Neuausguss, Komplettfertigung oder Überholung/Instandsetzung schadhafter Gleitlager oder Antriebselemente – wir unterstützen Sie kompetent, fachgerecht und leistungsstark.

Ein reibungsloser Service steht für uns an erster Stelle. Mit Freude und Erfahrung unterstützt Sie unser Team bei der Produktfindung zu Ihrem Projekt. Unsere langjährige Erfahrung bietet Ihnen die Möglichkeit qualitativ hochwertige Kunststoff-Rohstoffe und Kunststoff-Compounds für sämtliche Bereiche der Kunststoffindustrie zu beziehen. Standard Kunststoffe Das Lieferprogramm von NICO Kunststoffe bietet Ihnen ein breites Spektrum thermoplastischer Kunststoff-Rohstoff-Granulate für fast alle Anwendungen im Spritzgussverfahren Extrusionsverfahren Folienverfahren Rohrextrusionsverfahren Pressverfahren Hohlkörper-Blasverfahren PP Homo 1A-Neuware NT-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate PP Copo 1A-Neuware NT-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate HDPE 1A-Neuware NT-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate MDPE 1A-Neuware NT-Neuware Regelgranulate LDPE 1A-Neuware NT-Neuware Regelgranulate LLDPE 1A-Neuware NT-Neuware GPPS 1A-Neuware Regelgranulate HIPS 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate Technische Kunststoffe Das Lieferprogramm von NICO Kunststoffe bietet Ihnen ein breites Spektrum technischer Kunststoff-Rohstoff-Granulate für fast alle Anwendungen im Spritzgussverfahren Extrusionsverfahren 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate PC/ABS 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate PA 6 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate PA 66 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate 1A-Neuware Regelgranulate Masterbatches/Additive Miteinander für den Erfolg unserer Kunden arbeiten Unser Partner Fa. Fraku Kunststoffe GmbH , liefert seit mehr als 30 Jahren hochwertige Farbkonzentrate für viele Kunststoffe und Verarbeitungsverfahren. Farb-, Additiv-, Effekt- und Kombinations-Masterbatch werden von einem erfahrenen Team auf Ihre Anforderungen abgestimmt angeboten. Als Ergänzung zu unseren Rohstoffen können wir ein breites Spektrum unseres Partners an Masterbatches und Additiven liefern: Eigene FRAKU Standardfarben RAL-Standardfarben auf Wunsch gefertigte Farbeinstellungen preisinteressante schwarz & weiß Masterbatches Reinigungsgranulate Additive Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Serien und Sonderausführungen Differentialgetriebe und Achsgetriebe Differential Funktionsprinzip Film

Motor: 18.500/ 617 Hz. Nmax: 400 V / 32 A. Spannung: S1 / 26 kW / 15,2 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 18.500 min-1 Spannung: 400 V Strom: 32.00 A Drehmoment: 15,2 Nm Frequenz: 617 Hz bei 18.500 min-1 Leistung: 26 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert: Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Motor: 10.000 / 500 Hz. Nmax: 350 V / 19,3 A. Spannung: S1 / 13,5 kW / 9 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 350 V Strom: 19.30 A Drehmoment: 9 Nm Frequenz: 500 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 13,5 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130 ° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Luftgekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax. 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm. Anwendungen: Fräsen Werkzeugschnittstelle: SK40 / HSK 63 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 12.000 min-1 Spannung: 400 V Strom: 50.00 A Drehmoment: 110 Nm Frequenz: 410 Hz bei 12.000 min-1 Leistung: 33 KW Gewicht: 80 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x PTC - 130 °C / KTY 84-130 Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage; Vertikal / Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Hydraulisch Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 1,0 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.